製造の効率化
製造効率UP！
盤配線支援システム(WiringPLAN)の特徴
盤配線支援システムは、ACAD-DENKIで作図された回路図、盤実装図、部品データをもとに、2次元ベースで必要な電線の長さを測長するシステムです。
その際、部品との接続に必要な圧着端子のサイズや接続部品の情報をマークチューブに印字し、作業者はそれを見て配線作業ができます。
配線工数を大幅に削減することが可能です。
国内で一番多く使用されているシステムです。
WiringPLAN ３D がリリース
「3D盤図」で作成した3D器具配置モデル上で、ダクトを経路とした自動配線・測長を行い、製造用の電線情報等を出力するシステムです。処理の流れは、これまでの2D版のWiring PLAN と同様です。
※ BricsCAD V14 Platinum が必要となります。AutoCADでは動作しません。
１．製造時間を短縮できます。
- 製造する人は、電線を加工したり、接続する順番を考える必要がありません。
ただ、ドライバーで加工された電線を接続するだけです。
２．製造コストが下がります。
- パート社員を使うことにより、時間単価のコストを削減できます。
３．パート社員も２週間くらいで即戦力となります。
- 接続するにあたり、電気の図面を読む必要はありません。部品の場所、接続する端子番号は全て、電線に表示されています。ですから、今までの様に、社員に教育する手間が省けます。
４．月に製造出来る盤の数が増やせます。
- シーケンス図面を見ての製造の場合、どうしても、熟練の人の頭数でしか、盤の製造ができませんが、配線支援システムを使うことにより、パート社員も即戦力となり、製造出来る盤の数を増やすことができます。
５．製造品質が上がります。
- 電線の加工は、ほとんど、機械で出来ます。電線カット、両端の被覆剥き、端子の圧着、等。安定した加工が実現できます。
６．製造工程の把握が容易になります。
- 盤製造に必要な電線本数が把握できるので、製造にどれくらの時間がかかり、後どれくらいで製造できるか把握しやすくなります。
７．原価計算が細かく正確に出来ます。
- 電線の本数、長さ、圧着端子の長さを情報として出力できます。
それにより、部材の価格を把握することができます。
| 所在地 | 会社名 |
|---|---|
| 京都府 | 日工電子工業 株式会社 アスファルトプラント・バッチャープラントの設計・製造。 株式会社日工の子会社。 URL:http://www.nikkodenshi.co.jp/ |
他 数十社
１．電線情報リスト
電線や圧着端子の準備、材料費の計算に使用できます。
※標準はテキストファイルで出力されます。サンプルはExcelに貼付け、わかりやすい様に加工してあります。
２．FromToリスト
接続先のリストが出せます。
３．捨てマーク付マークチューブデータ
電線の両端のマークチューブに接続先の情報が付きます。接続できたら、切捨てます。回路図面を見ることなく、パート社員でも簡単に接続できます。
接続先の情報（器具番号or配置アドレス、端子番号、圧着端子サイズ、等）
４．電線加工データ
小寺電子製作所の電線加工機
「C-350」「C-351」「C-371」 (通信ボード必要)
に出力し、電線をカットできます。
パソコンを加工機に接続し、データを簡単に転送します。
５．端子記銘板データ
サンプルは、CTKのホットマーカーで出力されたものです。
６．機器ラベルデータ
サンプルは、CTKのホットマーカーで出力されたものです。
７．バック図情報
機器を中心とした、接続情報です。
配線支援の標準の場合、情報のみテキストで出力されますが、
弊社のツールにて、見やすく加工できます。
「バック図作成ツール」
部品の端子間の接続を見ることができます。
また、接続のチェックが容易にできます。
空いている端子、接続されている端子の確認が簡単にできます。
盤配線支援「測長モジュール」
- 盤配線支援システム WP3D
盤配線支援システム「WiringPLAN 3D」一連の流れのご紹介です。(音楽有)。
- 配線ルート描画
盤配線支援システム「WiringPLAN」測長モジュールにて、配線ルートの確認画面です。測長した結果を画面で確認できます。(音楽無)。
お客様へのご提案
マークチューブを連続で印字し、マークチューブの挿入、圧着端子の加工をします。
マークチューブの挿入方向、圧着端子の種類は捨てマーク部分に印字することができます。
- 電線の配線作業
捨てマークを見ることにより、図面を見なくても配線作業を行うことができます。また、電線は既に両端が圧着加工してありますので、女性でも比較的簡単に作業することができます。
ユーザ様毎のご提案
ACAD-DENKIユーザ様
ACAD-DENKIで作成した回路図・盤図をもとに測長できます。
ただし、シンボル、電線、線番、電線情報、部品コード・他が必要です。盤図も全てシンボルで入力していただきます。
その他のＣＡＤユーザ様
回路図は手入力、盤図はＤＸＦ等での出力から測長処理ができます。
回路図は、必要な箇所のみ、器具番号、端子番号、部品コード、電線情報を手で入力し、盤図は、必要な器具の上からACAD-DENKIのシンボルを配置していただきます。
ＣＡＤをお持ちでない盤製造業様
紙図面より回路図を手入力、盤図のみ作成することにより、測長することができます。
回路図は、必要な箇所のみ、器具番号、端子番号、部品コード、電線情報を手入力していただき、盤図は、ACAD-DENKIでシンボルを配置し、作図していただきます。
各作業の流れ
１．ACAD-DENKIをお持ちの企業様
・回路図面作成（ACAD-DENKI)
盤図面(実装図)作成(ACAD-DENKI)
↓
・盤配線支援システム
布線処理
測長処理
↓
・マークチューブ作成
電線加工
電線作成
配線作業
２．他社ＣＡＤをお持ちの企業様
・回路図面作成（CADシステム) 盤図面(実装図)作成(CADシステム)
↓(配線リスト) ↓(DWG・DXF出力)
CSVデータ変換 ← 盤図シンボル配置(ACAD-DENKI)
↓
・盤配線支援システム
布線処理
測長処理
↓
・マークチューブ作成
電線加工
電線作成
配線作業
３．図面を書かない盤製造の企業様
・紙図
↓
CSVデータ入力変換 ← 盤図シンボル配置(ACAD-DENKI)
↓
・盤配線支援システム
布線処理
測長処理
↓
・マークチューブ作成
電線加工
電線作成
配線作業
電線の長さを測長することにより、電線を機械で加工することができます。
FromToを出すことにより、パート社員も簡単な教育で、熟練者と同じ様に作業することができます。
特長
- 特長 1 列盤にも対応しています。
- 特長 2 必要な端子台を自動発生させることができます。
- 特長 3 回路図を手入力しても処理できます。
※ 詳細は資料請求でご依頼ください。
電線加工処理モジュール(KODERA)のご紹介
今まで、電線測長モジュールのオプションソフトだった製品が、個別販売商品となりました。
もちろん、盤配線支援システムのキャスティングデータを取込み加工することができます。
モデル化された製品の電線長を登録しておくことにより、いつでも呼び出し、電線を加工することができます。
小寺電子製作所の電線加工機(C371A)とパソコンをUSB-232C変換ケーブルで接続し、データを送ることにより、電線加工処理が行えます。
電線は、線種、線サイズ毎に分けてデータ管理ができます。
電線を1本1本加工することができます。
今までは、手入力していたものが、パソコンキーを押すだけで、電線加工が可能です。
※電線加工機に通信ボードが内蔵されている必要があります。
USBシリアル変換ケーブル・RS-232Cリバースケーブル(9pinメスとメス)が必要です。
部品結線図作成ツールのご紹介
布線処理、測長処理の工程9.布線リスト作成コマンドで出力できるバック図情報
テキストファイルで、盤毎に出力されますが、エクセルファイルに加工して出力できるツールを作成しました。
現在の処理内容
・盤毎にシートを分け、罫線で囲み、色を付けます。
・記載情報
部品単位に枠で囲っています。
左上に自己の[面名称]と[配置アドレス]が出ています。そして[機器番号]です。
4行目から左端が[端子番号]となります。端子番号の右側がその端子に入る[線番]です。
端子に配線される配線情報は、それぞれ、2本分までの情報が入ります。[機器番号]、[行先]、[電線サイズ]、[電線色]、[特殊事項]がそれぞれ2項目用意されています。
線番の記載の無い端子の行は、接続されている配線が無いということです。
標準では、テキストベースで出力されます。
テキストベースでは扱いにくい為、うまく活用されている会社様はおられませんでした。
しかし、部品単位の接続図が出力できると大変便利です。
・測長後の配線作業後の配線チェックにお使いいただけます。
部品の端子に配線が「ある」、「ない」がわかるので、接続間違いも簡単にチェックできます。
・部品の導通チェックに。どこの端子とどこの端子が接続されているのか、簡単にわかります。
※動作環境 Excel2003以上が必要です。
レイアウトのご要望にも可能な限り、お答えいたします。
a:15607 y:4 t:2